1. Подобрете архитектурната рамка .
The basis for the rotary gate's load-bearing capability is its mechanical structure design. Advanced mechanical analysis tools should be used in the design to check for stress and improve key parts, like gate rods, transmission mechanisms, and the chassis, to ensure they work reliably even when carrying heavy loads.
Модулната идея за дизайн разделя въртящата се врата на няколко независими модула, като контрол, предаване и идентификация ., без да се компрометира общото изпълнение на оборудването, това прави поддръжката и подмяната по -лесна и позволява бързо подмяна в случай на повреда на модула .
Устройствата за буфери или енергийно-абсорбиращи материали се поставят в слаби точки като пръти на портата и шаси, за да се абсорбират ефективно силите на въздействието и да защитят оборудването от вреда .
2. Изберете отлични компоненти .
Изберете материали със силна устойчивост на износване, като неръждаема стомана и титанови сплави, за части като спирачни пръти и трансмисионни системи, които рутинно срещат триене, за да помогнат за понижаване и увеличаване на живота на обслужването .
Материали, устойчиви на корозия: поцинкована стомана, неръждаема стомана и др.
Материали с висока якост: За да се гарантира, че оборудването няма да се изкриви или се счупи при тежки товари, шасито и конструкцията за опора трябва да бъдат изградени от чугун, стомана и т.н. .
3. Правилна техника на производство
Прецизна обработка на ключови ротационни компоненти на турникета гарантира коректност и гладкост на повърхността, като по този начин намалява съпротивлението на триене и износване .
Строгите методи за проверка на качеството се използват по време на производството, за да се гарантира, че всеки процес удовлетворява критериите за проектиране и премахва възможните проблеми с качеството .
Перфектното отстраняване на грешки върху всеки компонент се извършва през целия процес на сглобяване, за да се гарантира, че оборудването е тясно координирано и се движи естествено по време на работа .
4. Укрепване на грижите и поддръжката .
За бързо да намерите и разрешите възможните проблеми, рутинно проверявайте въртящата се порта, включително механични, електрически, идентификационни и т.н. ., компоненти .
Хигиена и смазване: за елиминиране на прах и мръсотия, рутинно почиствайте повърхността и вътрешността на оборудването; По същия начин, редовно смажете секции като механизми за предаване, така че да понижават триенето и носенето .
Незабавно поправете или сменете повредени и лошо износени компоненти, за да се гарантира, че оборудването остава в добро оперативно състояние .
5. Подобрете когнитивното си ниво .
Инсталирайте сензори и системи за мониторинг, за да проследявате функциониращото състояние на въртящата порта и ситуацията с натоварването в реално време, следователно дава възможност за бързо откриване на всякакви аномалии и действие за бързо реагиране .
Работниците по поддръжката могат да извършват диагностика и поддръжка на отдалечени неизправности, като използват технологията Internet of Things за управление и контрол на турникетите дистанционно .
Интегрирайте способността за самодиагностика в системата за управление, за да идентифицирате автоматично причината за разбивката на оборудването и предлагайте препоръки за ремонт .
6. Помислете за променливите на околната среда .
Водоустойчив и прахоустойчив: За да се предпази вътрешността на оборудването от увреждане на водата и праха, трябва да се спазват водоустойчиви и прахоустойчиви предпазни мерки за въртящи се турникети, поставени навън или в прашна среда .
Инсталирайте системи за защита от мълния, за да спрете щетите на оборудването, произтичащи от редовни удари на мълния на такива места .
Трябва да се извършват процедури за контрол на температурата, за да се гарантира, че оборудването все още може да работи нормално при високи или ниски температурни условия за въртящи се турникети, използвани в .
Три ленти за сигурност на вратата на пълна височина Turnstile